剪板機(jī)技術(shù)操作包括以下流程:
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了剪板機(jī)的一般操作、管理要求。
本規(guī)程適用于剪板機(jī)技術(shù)操作人員和相關(guān)管理人員。
2 職責(zé)
2.1 操作人員應(yīng)掌握剪板機(jī)設(shè)備設(shè)施性能、標(biāo)準(zhǔn)要求和操作程序,熟知崗位危險(xiǎn)因素、防范措施和應(yīng)急處置方法,嚴(yán)格按照本崗位規(guī)程進(jìn)行操作。
2.2 機(jī)器要有專人使用和保管,操作者需要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。
2.3 按規(guī)范要求正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.4 做好設(shè)備啟動(dòng)前檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)應(yīng)報(bào)告和處理。
2.5 定期做好設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)“7S”管理。
3 本崗位存在的主要危險(xiǎn)源
3.1 觸電事故:電源線破損;設(shè)備無保護(hù)接地(或接零);設(shè)備絕緣不良;電源裸露;電源線裸露接頭未包絕緣膠布;設(shè)備淋雨;未穿絕緣鞋。
3.2 機(jī)械傷害:防護(hù)裝置缺失;未設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識(shí);使用設(shè)備時(shí)無專人操作;電源開關(guān)不靈活可靠;入料時(shí)手放在壓板上。
3.3 物體打擊:材料厚度超過規(guī)定;材質(zhì)不符合規(guī)定。
3.4 刺傷:廢料、余料未及時(shí)清理。
4 要求
4.1 通用要求
4.1.1 行為要求
操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),禁止各種不好行為與作業(yè)無關(guān)行為,杜絕“違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律”,對(duì)關(guān)鍵操作進(jìn)行確認(rèn),不具備好的作業(yè)條件時(shí)拒絕作業(yè)。
4.1.2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求
4.1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合6S管理要求,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、物品擺放整齊牢固,定位標(biāo)識(shí)清楚,地面無積水。
4.1.2.2 成品、半成品、工具、量具等定置擺放,剪板機(jī)上杜絕放置各類雜物。
4.1.3 管理要求
4.1.3.1 明確工作任務(wù),強(qiáng)化崗位培訓(xùn),開展隱患排查,加強(qiáng)檢查,分析事故風(fēng)險(xiǎn),銘記防范措施并嚴(yán)格落實(shí)到位。
4.1.3.2 做好剪板機(jī)的日常維護(hù)和管理,交接班時(shí),要對(duì)設(shè)備的性能、加工工藝等進(jìn)行告知。
4.2 崗位要求
4.2.1 操作者需要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉剪板機(jī)性能和操作區(qū)域情況、掌握崗位危險(xiǎn)因素、剪板機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.2.2 崗位操作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得帶病和酒后上崗。
5 操作步驟
5.1 作業(yè)前
5.1.1 工作前需要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
5.1.2 機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置,先用手盤動(dòng)2—3轉(zhuǎn),檢查無故障后再開車。禁止在有聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象的情況下繼續(xù)工作。
5.1.3 機(jī)器要有專人使用和保管,操作者需要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 嚴(yán)禁使用剪板機(jī)剪切超過規(guī)定的厚度的鋼板,不得剪切淬火鋼材和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
5.2.2 刀片刃口需要保持鋒利,禁止用鈍刀進(jìn)行剪切。如刀刃損壞或變鈍,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。
5.2.3 剪切前,需要進(jìn)行觀察,確認(rèn)無誤后,方可操作。
5.2.4 兩人以上操作時(shí),需要由專人指揮,要密切聯(lián)系,動(dòng)作要協(xié)調(diào)。
5.2.5 一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪裁兩種不同規(guī)格材料,不準(zhǔn)重疊剪切。材料表面有焊接疤或雜物,剪切前應(yīng)予以清除。
5.2.6 入料時(shí),禁止把手指伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住。
5.2.7 在剪板機(jī)上不允許加工狹長(zhǎng)板材(當(dāng)夾持器無法夾住時(shí))
5.2.8 工作臺(tái)上,除所剪的材料外,不許放置任何東西,以防進(jìn)入刀口,損壞機(jī)件。
5.2.9 按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂,蓄油杯在工作前需旋進(jìn)兩圈,旋不動(dòng)時(shí),須立即加油。剪好的工件應(yīng)堆放整齊,不得亂丟亂堆。
5.2.10 工作中突然停電,應(yīng)立即將電源關(guān)閉,防止突然來電造成意外。
5.2.11 操作時(shí)要集中精神,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情,更不準(zhǔn)聊天、串崗、玩手機(jī)、閱讀無關(guān)的書、報(bào)、雜志等。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 工作完畢后,關(guān)閉電源,收拾好廢料、余料,打掃衛(wèi)生,擦拭機(jī)床。
6 其它
6.1 使用行車裝卸較大工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《行車工技術(shù)操作規(guī)程》,并需要由兩人操作。吊裝前應(yīng)對(duì)所使用的吊具以及吊物的系綁進(jìn)行詳細(xì)檢查。
6.2 轉(zhuǎn)運(yùn)物品時(shí),應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)運(yùn)工具。轉(zhuǎn)運(yùn)前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)工具(液壓拖車、液壓叉車、電瓶車等)進(jìn)行檢查;轉(zhuǎn)運(yùn)物品應(yīng)堆放牢固;轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要盡量避免路面坑洼和陡坡。轉(zhuǎn)運(yùn)后及時(shí)將轉(zhuǎn)運(yùn)工具歸放至指定位置。
7 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
7.1 觸電事故:首先切斷電源,無法或不清楚電源開關(guān)的時(shí)候,應(yīng)采取絕緣體將人電分離,再進(jìn)行急救措施,將患者移至空氣新鮮處,嚴(yán)重者立即采用人工呼吸及心肺復(fù)蘇,同時(shí)撥打救助電話120,迅速將患者送醫(yī)院救治。
7.2 一般機(jī)械傷害(砸傷、眼睛刺傷):進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血..,嚴(yán)重時(shí),立即送醫(yī)院救治。
以上就是剪板機(jī)的技術(shù)操作流程,感謝你的耐心閱讀。